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塑料检查井的制造工艺和配套管材

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塑料检查井的制作工艺

焊接、滚塑、注塑 。

1)焊接工艺

优点: 生产固定设备投资很少,只要具备相应埋地管道与焊接设备即可。

缺点:

a、带有流槽的检查井不能焊接;

b、生产效率低,大口径的井每天甚至只能生产几个;

C、焊接部位需要正反面焊接,焊接部位质量可靠度受人工焊接制约较难保证。

2)滚塑工艺

优点:

a、能生产制作较大口径的检查井;

b、固定资产投入小。

缺点:

a、生产的制品壁厚不均匀,密度较低 ,强度低;

b、对于复杂型腔的制品不易成型;

c、生产效率低,不能满足短期内大批量供货;

d、目前市场上滚塑井底部缺少平衡支撑。

3)注塑工艺

优点:

a、生产效率高,可满足市场大批量供货;

b、综合成本低,长期考虑性价比最高;

c、制品密实度大,单位面积承压力大;

d、能生产复杂流槽的检查井;

e、可生产检查井底部具有平衡的支撑,便于安装;

d、规格尺寸精度有保证。

缺点:一次性投入大

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

硬聚氯乙烯管这些年在排水工程中得到广泛运用,具有耐腐蚀性好,不生锈;阻燃性好,可自熄;耐老化性好,运用寿命长;内壁光滑,难结垢;运送才干高,价格低廉;质量轻,易运送设备;劳动强度低,工期短;阻电功用好,柔耐性好等利益。选用橡胶圈承插柔性接口,对管道基础需要低。硬聚氯乙烯管材选用挤出技能成型时其管径一般都在600mm 范围内,选用螺旋产然技能出产的盘绕管最大可达1200mm。

(2)高密度聚乙烯(HDPE)管

HDPE 管具有环状波纹规划外壁和滑润内壁。包括HDPE 双壁波纹管;各种HDPE 盘绕熔接纳;各种钢增强盘绕熔接纳。HDPE 管在中国推行运用非常迅速,当时在许多大型市政排水工程中已得到运用,国内出产厂家也达上百家。

高密度聚乙烯(HDPE)管内壁光滑,耐性好、挠度大,相对于刚性管,具有较大的变形才干,能够习气恶劣的地理环境改动和施工条件,对软弱地基构成的管基不均匀沉降和错位的习气才干非常强,接口密封性好,设备便当,施工便利。

聚乙烯管挤出技能出产的双壁波纹管其最大管径可达1200mm,盘绕技能出产的规划壁管最大管径可达3000mm。聚乙烯钢塑复合产然管由于管外壁选用钢肋增强管壁规划,两种材料的功用得到非常好的发扬,同等级的环刚度, 原材料最省,最大管径可达3000mm。

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